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NTK2106-2
技術參數
典型工件
技術支持
TSK2106×2000數控深孔鑽床技术方案
1. 機床概述
鑽孔方式:單管內排屑法(BTA法)。用于圓柱形工件的同心孔加工。加工過程中工件和刀具相對旋轉。
擴孔時采用前排屑方式,即:通過床頭箱前端的卡頭體上的孔排屑。
工件裝夾:床頭箱端采用手动卡盘夹紧,授油器端采用锥盘液压顶紧。
機床上用的導軌雙矩形滑動導軌,中頻淬火處理,精密磨削而成。
鑽杆箱主軸通過CTB主軸電機驅動,主電機功率30kw,高速檔最高轉速800r/min。
刀具進給移動采用伺服電機、伺服減速機、齒輪齒條的結構,可實現無級調速。
機床上配備1組鑽杆支架,鑽杆支架上裝配挂拉機構,加工完成退刀時,自動將鑽杆支架拉回加工前的位置;也可以利用床體上的齒條手動調整軸向位置,但是在加工狀態下需要利用脫開機構將齒輪齒條脫開。
授油器可在普通电机、减速机构驱动下电动軸向移动,适应工件长度的变化;授油器前端装配导向套和锥盘;授油器主軸可在液压系统控制下軸向移动,行程100mm。
采用1組工件支架(中心架),用于工件支撐,工件外徑範圍Φ50~Φ150mm;利用床體上的齒條手動調整軸向位置。
鑽杆箱主軸通過伺服主電機驅動,主電機功率30kw,高速檔最高轉速800r/min,主軸前端装配瓦块式钻杆连接套。
采用1個鏈板排屑機清除切屑。機床配甩油機(配圖片)
冷卻系統采用3組定量泵,每組流量100L/min。
2. 機床主參數
技術規格 | 參數 | 備注 | ||
工作範圍 | 鑽孔直徑範圍 | Φ15~Φ60mm | ||
刮削直徑範圍 | Φ40~Φ100mm | |||
滾壓直徑範圍 | Φ15~Φ100mm | |||
鑽孔最大深度 | 2000mm | |||
工件最大長度 | 2000mm | |||
工件外徑範圍 | Φ50~Φ150mm | |||
機床性能 | Z軸 | 進給速度範圍 | 5~500mm/min | 無級 |
快速移動速度 | 3000mm/min | |||
進給電機扭矩 | 16Nm | 配減速機 | ||
鑽杆箱 | 高速檔最高轉速 | 800r/min | 無級 | |
電機功率 | 30KW | 伺服主軸电机 | ||
床頭箱 | 高速檔最高轉速 | 800r/min | 無級 | |
電機功率 | 30KW | 伺服主軸电机 | ||
冷卻系統 | 最高壓力 | 4MPa | 可調 | |
流量 | 100、200、300L/min | 可調 |
3. 機床主要配置清單
序號 | 名稱 | 生産廠家 | 序號 | 名稱 | 生産廠家 | |
1 | 數控系統、伺服進給電機 | SIEMENS | 8 | 冷卻系統用电机 | 國産 | |
2 | 主電機 | 北京超同步 | 9 | 冷卻系統用齿轮泵 | 國産 | |
3 | 主軸軸承 | NSK | 10 | 液壓系統用主要液壓元件 | 台灣 | |
4 | 丝杠軸承 | 國産 | 11 | 主要電氣元件 | 西門子或施耐德 | |
5 | 進給用齒輪齒條 | 台灣 | 12 | 自動潤換裝置 | 國産 | |
6 | 排屑機 | 國産 | 13 | 拖鏈 | 易格斯 |
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